فولاد ابزار گرمکار چیست | مشخصات فولاد گرمکار

ترکیب شیمیایی

ترکیب شیمیایی فولادهای ابزار کار گرم به گرید آنها بستگی دارد. عمدتاً به چهار کلاس ابتدایی تقسیم می شود که در زیر ذکر شده است:

1. فولاد گرمکار استاندارد

عمدتاً در کاربردهایی مانند فوالدهای قالبی آهنگری، فولاد ساختاری استفاده می شود. قالب های اکستروژن، قالب های مهر زنی فلزی، قطعات ابزار و ابزارهای شکل دهی. این گرید از فولاد ابزار داغ با افزودن 0.75% کروم، حدود 0.45% مولیبدن، 1% منگنز، 0.35% فسفر و سیلیکون به همراه گوگرد به مقدار 0.025% تولید می شود. محتوای کربن بین 0.8-1٪ است.

2. فولاد گرمکار کم آلیاژ

این درجه از فولاد ابزار کار گرم دارای محتوای کربن کمتری در مقایسه با گریدهای استاندارد HWS است. همچنین حاوی مقدار زیادی کروم، مولیبدن، منگنز و سیلیکون است. محتوای فسفر در مقدار 0.03٪، با محتوای گوگرد در مقدار 0.025٪ نگهداری می شود. محدوده کربن بین 0.75-0.95٪ است.

3. فولاد ابزار مولیبدن

این یک گرید فولاد ابزار کم کربن سخت است و به طور گسترده در کاربردهای مختلف مانند فولاد قالب چدنی، فولاد قالب آهنگری، آهنگری کوتاه تا بلند و عملیات حرارتی انتقالی برای کاربردهای کم سایش استفاده می شود. عمدتاً در کاربردهایی مانند مهر زنی، رول آسیاب، قالب ها، قالب های اکستروژن و غیره استفاده می شود که به سختی و مقاومت بالایی در برابر سایش نیاز دارند. محتوای کربن بین 0.8-1٪ است.

4. فولاد ابزار گرمکار تنگستن

تنگستن عنصر آلیاژی اولیه در این درجه فولاد ابزار داغ است. این نوعی گرید استاندارد HWS است اما با افزودن تنگستن که باعث بهبود سختی فولاد و مقاومت در برابر سایش می شود و آن را برای کاربردهای با دمای بالا مناسب می کند. کربن بین 0.8-1٪ است. این گرید برای کاربردهایی مانند قالب های اکستروژن، قالب های آهنگری و فولادهای قالب خاص استفاده می شود.